鑄鐵鑲銅閘門(mén)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) :1、本設(shè)備材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2、所有量度、尺寸、重量均用國(guó)際單位(SI)表示。
參考標(biāo)準(zhǔn)
CJ/T3006-92 供水排水用鑄鐵閘門(mén)
JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件
JB/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件
GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB1220 不銹鋼棒
GB6414 鑄鐵尺寸公差
GB9439 灰鑄鐵件
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB4979-85 防銹包裝
YJ010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法
JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)條件
鑄鐵鑲銅閘門(mén)結(jié)構(gòu)與要求:
整體結(jié)構(gòu)要求:閘門(mén)由連續(xù)的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊耳、手電兩用/手動(dòng)啟閉機(jī)、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門(mén)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以保證在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、操作等任何條件下都不會(huì)彎曲變形,所有結(jié)合部分和滑動(dòng)表面都應(yīng)是機(jī)械加工面,為了密封,閘門(mén)應(yīng)帶有鑲銅密封圈。
閘框、閘座:
材料:HT250 GB9439-88。閘框應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工,以便與閘座或預(yù)埋件栓接。閘框兩邊應(yīng)向上延伸。到閘門(mén)處于全開(kāi)位置時(shí)閘板至少有一半支撐包含在閘框內(nèi),閘框應(yīng)整體鑄造,在最大工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,閘框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕余量,閘框內(nèi)有加工過(guò)的凹形槽,槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結(jié),此密封座面應(yīng)加工到≤3.2μm的表面粗糙度,閘框背面也應(yīng)進(jìn)行加工,以便與預(yù)埋墻框的機(jī)械加工面直接栓接,閘框與墻框結(jié)合面間在安裝時(shí)應(yīng)充填有粘結(jié)劑。
閘板、導(dǎo)軌、吊耳
材料均為HT250 GB9439-88,閘板為整體鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋使得閘板有足夠的剛度,閘板應(yīng)按最大工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。閘板的厚度應(yīng)有在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕余量,閘板的滑動(dòng)面處應(yīng)有加工過(guò)的凹形槽,槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面,并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘板聯(lián)結(jié),此密封座面應(yīng)被加工到小于或等于3.2μm的表面粗糙度,沿整個(gè)閘板長(zhǎng)度的每一邊的滑動(dòng)面處應(yīng)加工成一臺(tái)階結(jié)構(gòu),此臺(tái)階結(jié)構(gòu)與閘門(mén)導(dǎo)槽之間保持有小于或等于5mm的間隙,閘板的兩邊和上、下邊應(yīng)有與閘板牢固聯(lián)結(jié)或鑄成整體的楔形塊均應(yīng)進(jìn)行加工,以便與閘框上的可調(diào)節(jié)的楔形塊結(jié)合,閘板上方的閘板垂直中心線(xiàn)上應(yīng)固結(jié)或整體鑄造有吊耳,吊耳上有被加工成可嵌入方形鑄銅質(zhì)螺母的孔或螺母,用于與閘桿和啟閉機(jī)聯(lián)結(jié)。
閘門(mén)導(dǎo)軌將承受整個(gè)水平和契緊壓力,因此導(dǎo)軌應(yīng)按最大工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮及剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,導(dǎo)軌的整個(gè)接觸面應(yīng)被加工,嵌入導(dǎo)軌的溝槽表面也應(yīng)被加工,在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軌之間允許間隙小于或等于3mm,為防止導(dǎo)軌與閘框之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體,在閘門(mén)全開(kāi)時(shí),導(dǎo)軌仍應(yīng)至少有維護(hù)和支撐閘板二分之一的長(zhǎng)度
閘門(mén)閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過(guò)度契緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊,止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。
預(yù)埋墻框:
用于閘門(mén)安裝的墻框應(yīng)由閘門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)完成,墻框的預(yù)埋深度應(yīng)等于安裝墻框處的混凝土的厚度,墻框的端面應(yīng)被加工成平整的表面,并按安裝雙頭螺栓的要求正確鉆孔和攻絲,墻框外周?chē)厬?yīng)有止水擋板,安裝時(shí),墻框與閘座(閘框)結(jié)合面間應(yīng)充填有粘結(jié)劑。
鑄鐵鑲銅閘門(mén)安裝說(shuō)明:
閘門(mén)上下框設(shè)有固定塊,可防止閘板在運(yùn)輸?shù)跹b等過(guò)程中滑出,安裝凝固后(使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓,方可啟動(dòng)。
閘門(mén)安裝采用整體安裝,將閘板與閘框的封水面間隙調(diào)到0.3mm以下后,進(jìn)行二期澆筑,在澆注混凝土?xí)r,必須保證閘門(mén)閘框處于鉛垂?fàn)顟B(tài),流進(jìn)閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除,防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。
閘門(mén)啟閉時(shí),應(yīng)注意閘板的上下極限位置,以免損壞閘門(mén)或啟閉機(jī),閘門(mén)在啟閉過(guò)程中應(yīng)檢查閘門(mén)升降有無(wú)卡阻
閘板與閘框?yàn)榕技浜?,在多組運(yùn)輸和安裝時(shí),切勿互換。
鑄鐵鑲銅閘門(mén)(提板閘門(mén))1、性能要求 閘板壓向門(mén)框最大壓力為0.1MPa。 脫離門(mén)框最大壓力為0.02MPa。 滲漏量不大于1.25L/min.m。 啟閉時(shí)間5~10min。 安裝形式附壁式、法蘭式
鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要技術(shù)參數(shù)
名稱(chēng)/參數(shù) |
滲水量(L/min.m) |
最大水頭m |
工作介質(zhì) |
安裝方式 |
正常水壓方向 |
門(mén)框距邊壁距離 |
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正向 |
反向 |
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鑲銅鑄鐵圓閘門(mén) |
0.72 |
1.25 |
正向10反向2.5 |
水或污水 |
鉛錘狀態(tài) |
正面迎水 |
>300 |
鑲銅鑄鐵方閘門(mén) |
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向鑲銅鑄鐵閘門(mén) |
0.72 |
0.72 |
正反向10 |
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向鑲銅鑄鐵方閘門(mén) |
安裝鑄鐵鑲銅閘門(mén)前的準(zhǔn)備:
1、檢查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面應(yīng)盡量平直。 2、檢查預(yù)留孔或預(yù)埋螺栓位置是否正確。 3、閘門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷,要進(jìn)行全面的檢查和修整,注意同規(guī)格閘門(mén)的門(mén)體、門(mén)框不允許互換。且未安裝前必須水平放置, 防止鑄件變形影響止水效 果,同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。
鑄鐵鑲銅閘門(mén)使用與維護(hù) 1﹑在通常情況下,各種閘門(mén)與本廠(chǎng)生產(chǎn)的各種啟閉機(jī)配套使用。啟閉機(jī)及電動(dòng)頭使用維護(hù)詳見(jiàn)閥門(mén)電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。 2﹑使用手動(dòng)閘門(mén)時(shí)啟閉機(jī)用力要均勻,不要在起升或關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛,以免損傷定位裝置。 3﹑手動(dòng)時(shí)不可進(jìn)行電動(dòng)操作,電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)手輪不可旋轉(zhuǎn),所有結(jié)合面的密封處無(wú)滲漏。 4﹑由電動(dòng)變?yōu)槭謩?dòng)時(shí),即用人工切換手柄向手動(dòng)方向推動(dòng),當(dāng)推動(dòng)到一定位置時(shí)中間離合器脫離渦輪與手動(dòng)軸爪呲合成為手動(dòng)狀態(tài);手動(dòng)變?yōu)殡妱?dòng)時(shí)為自動(dòng)切換。要求在半啟閉狀態(tài)下工作,可由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇電動(dòng)或手動(dòng)。 5﹑要求對(duì)啟閉機(jī)齒輪﹑軸承﹑絲桿等部件每季度加注潤(rùn)滑油一次。
鑄鐵鑲銅閘門(mén)壽命 除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求: (1) 設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于5年。 (2) 整機(jī)使用壽命在25年以上。
鑄鐵鑲銅閘門(mén)外涂裝過(guò)程 1)涂裝前應(yīng)除銹、打磨、清理切割邊、清除毛刺油脂等 2)非加工表面,按不同的技術(shù)要求,涂底漆,凸凹不平的用膩?zhàn)诱移剑蚰テ秸?,涂面?/span> 3)涂漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整不得有粗糙不平,更不得有漏漆現(xiàn)象,漆膜應(yīng)牢固、無(wú)剝落、裂紋等缺陷 4)漆膜厚度符合各產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范要求 5)用于處理飲用水處理設(shè)備的涂漆,水下部件應(yīng)用無(wú)毒涂料。
鑄鐵鑲銅閘門(mén)防腐 除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求: (1) 除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(2) 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆,C04-42醇酸面漆,漆膜厚度≥250μm. (3) 包裝前對(duì)機(jī)加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。 (4) 運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損,嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
鑄鐵鑲銅閘門(mén)在鑄鐵閘門(mén)的基礎(chǔ)上又加上了銅質(zhì)的表面,這樣就有效的避免了鑄鐵閘門(mén)的生銹腐蝕問(wèn)題,保障了鑄鐵閘門(mén)的使用壽命,對(duì)于鑄鐵閥門(mén)技工來(lái)說(shuō)需要掌握鑄鐵閘門(mén)的安裝技巧。
第一步,首先要將鑄鐵鑲銅閘門(mén)直接焊接在預(yù)留孔四側(cè)的預(yù)埋板上。要確保焊接過(guò)程的專(zhuān)業(yè)性和牢固性。
第二步,需要將對(duì)應(yīng)的啟閉機(jī)按照閘門(mén)的位置也焊接在預(yù)埋板上。
第三步,要保證傳動(dòng)螺桿、啟閉機(jī)和閘門(mén)這三種設(shè)備能夠在同一個(gè)直線(xiàn)上。直線(xiàn)度為千分之一。這一點(diǎn)在安裝時(shí)候要把握好。
第四步,預(yù)留孔和閘門(mén)之間的空隙要用混凝土填實(shí)。并且填好后對(duì)于閘門(mén)和啟閉機(jī)空隙間的混凝土要及時(shí)清除,以免凝固后影響啟閉機(jī)的開(kāi)啟與閉合,另外還需要確定設(shè)備的總重量。