鑄鐵鑲銅閘門
. 概述及用途:
鑄鐵鑲銅閘門吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)結(jié)構(gòu)和工藝,而進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)的一種給排水和污水處理的理想設(shè)備。本閘門的制造加工符合建設(shè)部CJ/T300-1992標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)AWWA標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對(duì)公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)啟閉機(jī)組合配套使用,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作或遠(yuǎn)距離集中控制,還可與微機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。
. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本閘門是由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成。本閘門具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性好、耐磨性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、安裝方便,使用壽命長(zhǎng)、規(guī)格齊全、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。
. 閘門主要技術(shù)參數(shù):
參數(shù)
名稱 |
滲水量(L/min.m) |
最大水頭m |
工作介質(zhì) |
安裝方式 |
正常水壓方向 |
門框距邊壁距離 |
|
正向 |
反向 |
||||||
鑲銅鑄鐵圓閘門 |
0.72 |
1.25 |
正向10
反向2.5 |
水或污水 |
鉛錘狀態(tài) |
正面迎水 |
>300 |
鑲銅鑄鐵方閘門 |
|||||||
雙向鑲銅鑄鐵閘門 |
0.72 |
0.72 |
正反向10 |
||||
雙向鑲銅鑄鐵方閘門 |
注:水頭超過10m的閘門需另外注明
. 主要零件材料
零件名稱 |
材料 |
門框、閘板、 |
Ht200 |
螺桿 |
1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316 |
密封面 |
Zcu8-2-2 |
2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下;
3、表中噸位已含閘板自重,不含予啟力;
4、預(yù)氣力大小與閘門的 塊數(shù)量,斜度及加工精度有關(guān),一般為開啟力的60%~100%;
5、選用啟閉機(jī)的力一般取1.6~2倍的開啟力;
6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。
.
2、 安裝時(shí)閘門整體豎入預(yù)留槽,在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴(yán)禁墊下橫梁),兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘門找直找平,各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,調(diào)節(jié)好閘門的位置,支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、 澆注混凝土?xí)r,流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)徹底清除,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、 清除加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調(diào)整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。
5、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置;
6、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件,保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi);
7、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上;
8、當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比(提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑)4H/d>200時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門最大開啟度。
. 選用須知:
1、
2、
3、 平臺(tái)設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)考慮正反雙向承受(關(guān)閉力參考開啟力)。
4、 軸導(dǎo)架是根據(jù)井深不同而設(shè)定的,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉;
5、 工作時(shí)整條螺桿,聯(lián)軸器、閘板都做上下移動(dòng)為明桿閘門,工作是螺桿不移動(dòng),閘板上下移動(dòng)稱為暗桿閘門。
6、 方向承壓閘門應(yīng)選用時(shí)應(yīng)注明,正向承壓閘門當(dāng)用于隨受么向水壓時(shí),水頭應(yīng)<2.5m;
7、 暗桿閘門宜裝于風(fēng)景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi),此種閘門自帶開啟裝置,不需專用啟閉機(jī);
8、 訂貨時(shí)應(yīng)注明H,并注明單獨(dú)閘門(與配套啟閉機(jī))的具體名稱、型號(hào)、規(guī)格;
9、 本廠可承制其它材料(不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料)或特殊形工閘門;
10、 本廠供貨不含任何預(yù)埋件,所以閘門布置參照上頁;
11、 本廠所提供樣本如有修訂不另行通知 閘門的使用以及保養(yǎng)
2、閘門在起閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用,及時(shí)檢查修理。
3、閘門在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物,然后再將閘門關(guān)閉。
螺桿式啟閉機(jī)
1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o;啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔文和垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機(jī)件。
2、 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī),當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐,更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
6、 每臺(tái)起閉機(jī)安裝完畢,對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理,補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆,灌注潤(rùn)滑脂。
1、在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%,并測(cè)出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié):當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí),將上限壓緊上行
3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm。
4、安裝后,一定要作試運(yùn)行,一作無載荷試驗(yàn),即讓螺桿作兩個(gè)行程,聽其有無異常聲響,檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn),在額定載荷下,作兩個(gè)行程,觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況,有無異?,F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。
1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機(jī)械知識(shí),以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、操作前,對(duì)起閉機(jī)進(jìn)行全面檢查,個(gè)部位潤(rùn)滑情況是否良好,螺栓有無松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通。
3、電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。
4、起閉機(jī)維修時(shí),必須清除載荷。
5、在使用時(shí),需隨時(shí)由注油孔注入潤(rùn)滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油,螺桿要定期清除油垢,涂護(hù)新油,以防銹蝕。